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星越L值得等待,“中国星”就是由内到外让人放心

2021-10-20 18:16 来源:中国汽车动态网 编辑:秩名

吉利品牌CMA高端系列“中国星”自成团以来,就凭借其超高的品质迅速赢得了市场的认可和消费者的良好口碑。在9月份,“中国星”的总销量达到21520辆,其中7月20日上市的星越L在9月销量达到了10168台,目前累计订单已突破6万辆。而支撑这些数据的背后,不仅仅是强劲的动力和优秀的外观设计,其最核心的就是领跑全球的CMA世界级架构和拥有顶级制造工艺的生产基地。

CMA世界级架构,领跑全球架构造车时代

CMA世界级架构由吉利和沃尔沃共同研发,覆盖了从A级到B级不同车型的开发需求。众所周知,架构造车已经是当今国际各大汽车企业,体现资源整合优势,打造世界主流产品的重要基础。而现在,CMA世界级架构让吉利拥有了可以比肩世界顶级厂商的造车能力,自主品牌在技术上第一次站到了顶点。

 

CMA架构下的“中国星”在安全、健康、智能、性能、节能方面都做到了领先同级的水平。要安全,目前参与碰撞测试的所有CMA车型,在中国C-NCAP、欧洲E-NCAP、美国IIHS 的测试中都达到五星标准,包括中国最苛刻的中保研碰撞测试中也取得十分优秀的成绩。要健康,“中国星”车内的CN95空调滤芯通过中汽研检测,获得最高等级001号认证,同时还有抗菌方向盘,抗菌率超99%。要智能,CMA架构采用FlexRay总线技术,传输速率是CAN总线的20倍,让燃油车也可以实现5G接入。

 

中国星·超级智能黑灯工厂,产品品质最好的保障

对于一台好车,光有制造平台还远远不够,一定要依托先进的工业制造技术才能让技术得以完美的呈现,此时,拥有智能化生产线和顶级制造工艺的工厂就变得尤为重要。位于西安的吉利生产制造基地,依托工业4.0打造而来,它是吉利首个全架构、全能源、全车型超级智能工厂。工厂采用全球先进生产线,集数字化、自动化、智能化、柔性化为一体科技实力,造就了“黑灯工厂”的独特标签。简单理解就是可实现黑灯化无人化生产。中国星CMA超级工厂冲压、焊接、涂装等主要工序实现100%自动化,集模块化、自动化、智能化为一体,引领中国品牌汽车制造4.0新高度。

在冲压车间,采用先进的“五序全自动冲压工艺”,装备 2条高速全自动连续冲压生产线,从线首拆垛上料至线尾皮带传输全部为全自动化控制,加上先进的设备精度及模具精度,充分保证了产品的品质一致性。在焊装车间,采用行业领先的“白车身全自动合拼焊接工艺”,16台ABB机器人精准柔性化完成不同车型白车身的整体焊接,将地板、左右侧围、顶盖等主要车身总成一次性组合焊接,车身故障率低,可靠性更高。在涂装车间,喷漆采用国际最先进的水性B1B2免中涂工艺,在保证极致品质漆面质量的同时,有效减少污染物排放,VOC排放更少,节约能源消耗,较传统工艺减排约30%。在总装车间,采用世界一流的“底盘整体自动合装工艺”,系统具有共线混流柔性生产能力,能自动将车身与底盘精准匹配,全部拧紧点精密设计,拧紧轴同步定位,多组螺栓全自动同步拧紧,安装质量全程在线监控,提升装配精度和一致性的同时,记录所有拧紧数据,关键销的精度控制在±0.15 mm,品质出众。

 

吉利汽车不仅在汽车制造上向下扎根,智造上向上探索,更是在“绿色智造”上不断突破,引领构建未来制造新生态,助力“碳中和”践行可持续发展。实现制造周期“三零”绿色循环系统,0废水排放、0废物填埋、0有害物排放。西安超级工厂的绿化面积达到了296550㎡,植物种类多达29种,其中有超1200余株大型树木景观,总体绿化覆盖率达到了19.68%。并且吉利将在2022年落地建成40万㎡的超级光伏发电系统,年发电量6600万度,年节省标煤25072吨,能源减排效应相当于种植3726公顷森林。

 

制造离不开黑科技,更离不开高科技人才,吉利一直以来人才建设高度重视。吉利制造人才森林已蔚然成林。目前,西安工厂拥有质量管理工程师等高精尖人才200余名,人才占比达80%。为实现员工价值,激活创新,更是创新性打造制造行业首个「快乐提案」,以员工命名的提案实施以来,员工改善提案8349条,为创造价值近千万,更重要的是每一个数字的背后,都闪耀着“以人为本”的创新精神。在优美的环境与充满人文的工作环境中,每一位员工积极进取,为“中国星”的建设贡献自己的力量,让消费者手里的产品就更有保障。

 

结束语

就在不久前,西安制造基地迎来了第三万辆星越L下线,为“中国星”写下重要的一笔。拥有CMA世界级架构的加持,同时背靠这座最先进的“黑灯工厂”,星越L可谓众星捧“越”。正是因为技术与品控的双重保障,才能铸就“中国星”,铸就星越L完美的销量表现。对于消费者来说,星越L值得等待,“中国星”未来可期!

 

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